生產(chǎn)工藝 原料準備：主要原料為苯酚和甲醛，甲醛的投料摩爾比通常稍大于苯酚，一般在 (1.1～1.5):1 的范圍。常用的催化劑有氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、氨水等堿性物質1。 加料：先將苯酚熔融，然后按照一定的計量，將甲醛和催化劑與熔融的苯酚一起投入到反應釜中。 縮聚反應：在催化劑作用下，控制反應溫度和時間。一般在 80℃-100℃左右，使苯酚和甲醛先發(fā)生加成反應生成一羥甲基苯酚、二羥甲基苯酚和三羥甲基苯酚等，接著進一步發(fā)生縮聚反應，形成具有一定分子量和結構的熱固性酚醛樹脂。在反應過程中，隨著反應程度不同，可將熱固性酚醛樹脂分為甲、乙、丙三個階段1。 脫水干燥：通過真空泵和蒸汽加熱等方式，將樹脂中的水分和未反應的原料脫除。使樹脂達到規(guī)定的固體含量和性能指標，得到最終的熱固性酚醛樹脂產(chǎn)品。 出料與包裝：將反應完成并經(jīng)過處理的熱固性酚醛樹脂從反應釜中放出，進行包裝。產(chǎn)品可以是液體形式，也可以通過進一步處理制成固體樹脂。 應用領域 膠粘劑領域1： 木材加工：用于制造膠合板、刨花板、纖維板等，能將木材牢固粘結，提高板材強度和耐久性。 結構膠：與丁腈橡膠、縮醛樹脂、環(huán)氧樹脂、尼龍等聚合物混合改性后得到的酚醛樹脂膠粘劑，具有耐熱性高、強度大、抗拉伸、抗沖擊、耐濕熱老化等特性，是航空航天、汽車等領域結構件粘接的理想材料。 涂料領域：可制成具有良好的耐候性、耐水性、耐化學腐蝕性和絕緣性的涂料，用于金屬、木材等表面的涂覆，起到保護和裝飾作用，如一些戶外建筑設施、化工設備的防腐涂層等。 電子電氣領域： 絕緣材料：憑借優(yōu)異的電絕緣性能，用于制造電機、變壓器、電容器等電氣設備中的絕緣部件，如絕緣板、絕緣棒、絕緣套管等。 半導體封裝：在半導體制造中，用于封裝芯片等電子元件，保護芯片免受外界環(huán)境的影響，確保電子設備的穩(wěn)定運行。